Американский Научный Журнал АНАЛИЗ ЦВЕТОВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ПРИ ОФСЕТНОМ СПОСОБЕ ПЕЧАТИ

Аннотация. В данной статье исследуются цветовоспроизведения при офсетном способе печати на новых видов бумаг, содержащих хлопковой целлюлозы с добавлением отходов текстильных волокон, изготовленных в условиях акционерного общества «Toshkent qog’ozi». Скачать в формате PDF
American Scientific Journal № (2 9) / 2019 25

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

АНАЛИЗ ЦВЕТОВОСПРОИЗ ВЕДЕНИЯ ПРИ ОФСЕТНОМ СПОС ОБЕ ПЕЧАТИ

Ешбаева Улбосин,
доктор технических наук, факультет полиграфических технологий
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности
Джалилов Анвар,
старший преподаватель, факультет полиграфических технологий
Ташкентский институт текстил ьной и легкой промышленности
Зуфарова Гулноза
ассистент, факультет полиграфических технологий
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности

COLOR PLAYBACK ANALYSIS FOR OFFSET PRINTING METHOD

Yeshbaeva Ulbosin,
doktor of technical sceinces, the faculty of printing
Тashkent Institute of Textile and Light Industry
Djalilov Anvar,
senior teacher, the faculty of printing
Тashkent Institute of Textile and Light Industry
Zufarova Gulnoza,
Assistant, the faculty of printing
Тashkent Institute of Tex tile and Light Industry

Аннотация. В данной статье исследуются цветовоспроизведения при офсетном способе печати на
новых видов бумаг, содержащих хлопковой целлюлозы с добавлением отходов текстильных волокон,
изготовленных в условиях акционерного общества «Toshkent qog ’ozi».
Annotation. This article explores color reproduction with the offset method of printing on new types of paper
containing cotton cellulose with the addition of textile fiber waste made in the conditions of «Toshkent qog’ozi »
joint -stock company.
Ключевые слова: штрихо вой оригинал, хлопковая целлюлоза, градация серого, разрешающая
способность, растрирование.
Key words: dashed original, cotton cellulose, grayscale, resolution, rasterization.

Введение: Взаимодействие бумаги с
различными по природе жидкостями, что имеет
место и в печатных процессах, определяют
сорбционные свойства бумаги. Регулирование
гидрофильно -гидрофобных свойств поверхности
бумаги является важной задачей при производстве
офсетной бумаги. Качество оттисков в процессе
печ атания за висит от полноты контакта между
краскопередающей и красковоспринимающей
поверхностями. Точность передачи цвета в любом
способе печати зависит от оптических свойств
бумаги, главным образом от ее белизны. Белизна
бумаги зависит не только от природы волокнист ых
материалов, использованных для ее изготовления,
но и от процессов отбелки, наполнения и подцветки
бумаги. Для стабильного прохождения бумаги в
бумагопроводящей системе офсетных печатных
машин большое значение имеют механические
свойства бумаги. Среди фа кторов, определяющих
прочность бумаги, выделяют следующие:
прочность, гибкость и размеры волокон; силы
сцепления волокон между собой; расположение
волокон в бумаге [1].
Если бумага имеет невысокую гладкость и
равномерность, то для достижения необ ходимой
оптической плотности для обеспечения значений,
соответствующих денситометрическим нормам
приходится увеличивать толщину красочного слоя
на оттиске. Это может привести к излишнему
растискиванию красочного слоя на печатающих
элементах, что также влия ет на цве товые различия.
Различия в свойствах бумаги могут значительно
изменять цветовой охват триадных красок [2].
В данной статье исследуются:
цветовоспроизведения при офсетном способе
печати, новых видов бумаги содержащих
хлопковой целлюлозы с добавлен ием отход ов
ПАН - волокон (нитрон), изготовленных
акционерной обществе « Toshkent qog ’ozi » по
утвержденному технологическому регламенту
(табл.1).
Изучено печатного процесса и изменение
молекулярной природы печатной краски,
закрепление краски, а также качеств о готовог о
оттиска. На выбранных видах бумаг получены
пробные оттиски.

26 American Scientific Journal № ( 29 ) / 20 19
Таблица 1
ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
Образец № Волокнистый состав образцов
№1 100 % хлопковая целлюлоза (ХЦ), проклейка в массе канифольным клеем
№2 85% ХЦ и 15% отходов нитрона (ОН), п роклейка в массе акриловой эмульсии
№3 85% ХЦ и 15% ОН, проклейка в массе раствор ПАПЭТФ
№4 85% ХЦ и 15% ОН, проклейка в массе канифольным клеем
№5 85% ХЦ и 15% отходов модифицированного ОН, проклейка в массе канифольным клеем
№6 85% ХЦ и 15% отходов гидролизованного ОН , проклейка в массе канифольным клеем
№7 85% ХЦ, 7,5% ОН и 7,5% отходов окрашенного натурального шелка, проклейка в массе
канифольным клеем
№8 85% ХЦ, 15% отходов окрашенного натурального шелка, проклейка в массе канифольным
клеем

Эксперимент проводился поэтапно. Для
данного эксперимента были выбраны
аналитические шкалы изображения, для того чтобы
получить образцы на офсетных машинах Ryobi 780 -
4 (Япония). Во время изготовления файл -макета
(так называется компьютерная версия макет а или
оригинала), который показывае т нужные данные о
цветах печатного оттиска, с которого можно
сопоставить печатно –технические свойства и
качество печати. Для этого мы создали данный
файл -макет (рис. 1). Как видно на файл -макете
показаны контрольные шкалы или аналитические
показатели цвета , взятые основные цвета,
используемые в полиграфии – синий, пурпурный,
жёлтый и чёрный (cyan, magenta, yelow, black). По
этим цветам были созданы ряд цветовых гамм.

Рис.1. Аналитическая шкала

Тестовое изображение пр едставлено в формате
TIFF . Файл с изображением открывается в
программе Adobe Photoshop . После настройки
цветов основных красок и их наложений
приступают к на стройке градационной
характеристики печатного процесса. Для этого в
меню Cu stom CMYK выбирается по дменю Dot Gain
Curves . Значение в поле Total Ink определяется из
тестового оттиска.
До печатная подготовка: Изготовили
печатных форм по технологии (СТР -технология)
“компьютер -печатная форма”. Цифровой
допечатный комплексе, обработал и CTP -пластин
Agfa Lith oster Ultra , что используют принцип
Ag /DTP , термочувствительные пластины Agfa
обеспечивают воспроизведение растровой точки в
интервале 1 - 99% при линиатуре до 200 lpi, что
позволяет использовать их для печати работ,
требующих самого высокого качества, про явители

American Scientific Journal № (2 9) / 2019 27

TD 5000, время проявления 22 c (19 - 29 c),
температура проявителя 24°С (21 - 28°С).
Печать: На сегодняшний день офсетным
способом печати производится большое
количество издательской продукции. Оттиски
отпечатаны с термальной пластиной фирмы “ Agfa ”.
Запечатывание образцов осуществлялось н а
машине листовой офсетной печати Ryobi 780 -4
(Япония) со скоростью 11000 отт/час красками в
следующим порядке K, C, M, Y с использованием
спиртного увлажняющего раствора. Оттиски
отпечатано в типографии ИПТД «Г.Гу ляма». Для
изучения полноцветной офсетной печати и
качества получаемых оттисков использовали
следующие материалы: интенсивные печатные
краски для листовой офсетной печати марок Flint
Group K+E Novavit F 700; в качестве
запечатываемых материалов – экспериме нтальных
бумаг. Применение для изготовлени я печатной
продукции тех или иных видов краски тесным
образом связано с видом используемой бумаги.
Порядок наложения красок желтая, пурпурная,
голубая и черная. Было установлено, что при
постоянной скорости 1,5 м/с и давлении Р=20 Н/см 2
(0,74 МПа) (соответ ствует оптимальным границам
технологического давления между форм ным и
офсетным цилиндрами (0,5 -0,8 МПа), зависимость
коэффициента краскопереноса при вязкости краски
44 мм за растеканием для неотработанных полотен
имеет общий характер и наибольшие его знач ения
пребывают в пределах толщины слоя крас ки на
форме h = 1,2 -1,8 мкм [3].
Оценка качества цветовоспроизведения
осуществлялась классическими методами
колориметрии МКО. Для оценки координат цвета
использовалась шк ала. В каждом поле шкалы
смешивается четыр е краски. Бинарные наложения
красок осуществляются в различных пропорциях:
по 20 пропорций на каждое бинарное наложение
красок. Для каждого поля шкалы вычислялись
координаты цвета XYZ МКО с помощью
спектрофотометра «СМ3600 -d». По полученным
данным в систем е координат цветового
пространства XYZ МКО строилось тело координат
цвета, визуализировавшееся на графике.
Цветовые характеристики оттиска зависят
от взаимодействия бумаги и краски (ГОСТ 6593 -
83). XYZ получают пут ем суммирован ия
взвешенных значений спектр альных отражений, с
помощью спектрофотометра X-Rite 528.
Весовые коэффициенты представляют собою
произведения значений функций смешения цвета x
(), y (), и z ().
= ���̄�� ; (1)
= ���̄�� ; (2)
�= ���̄�� ; (3)

где - спектральная интенсивность излучения
источника света; - спектральный коэффициент
отражения поверхности; �̄,�̄,�̄−удельные
координаты излучения (координаты цвета
монохроматического и злучения с длиной волны
мощностью 1 Вт).
Качественную характеристику из лучения –
цветность – определяли в системе МКО
относительными координатами цвета x,y,z,
рассчитываемыми по следующим формулам:

�= �
�+�+�; (4) �= �
�+�+�; (5) �= �
�+�+�; (6)

Цветовые отклонения оттиска отпечатанного
образца от нормы  рассчит ывали по формуле:

�� = √(�1−�2)2+(�1−�2)2+(1−2)2; (7)

где L,a.b –цветовые координаты оригинала.
Оценка координат цвета оригинала определя ет
все мельчайшие элементы изображения (п иксели) в
колориметрическом пространстве RGB и
осуществляет пересчет их в координаты цветового
пространства CIE XYZ . Элементы
воспроизводимого изображения отображаются в
одно м цветовом пространстве CIE XYZ [4]. При
вхождении всех элементов в изображение будет
воспроизведена печатная система без искажений и
сжатия общего цветового контраста.
Осуществляется подбор составляющих печатной
системы, которые в состоянии обеспечить
мак симальную колориметрическую точность при
печати.
На цветовой диаграмме МКО по координатам
цветности определяются точки, соответствующие
измеренным цветам и соединив эти точки получим
многогранник, представляющий координаты цвета
оттиска.

28 American Scientific Journal № ( 29 ) / 20 19
Рис. 2. Координата цветности XYZ оттисков,
отпечатанны х на листов ой офсетной машине Ryobi 780 -4

Результаты измерений в системе определения
цветовых различий представлены на рис. 2.
Значение белизны иссле дуемых бумаг находится в
пределах 81 -86%. При этом наибольшую белизну
имеет бумага №3 по отношению к кото рой
определялись цветовые различия. Гладкость
образцов изменяется в пределах от 33 до 51 с.
Высшее значен ие гладкости также соответствует
бумаге №3.
Сл едует отметить, что на цветовые различия
оказывает влияние также белизна и гладкость
бумаги. Чем выше гла дкость, тем равномернее
краска располагается на поверхности оттиска,
обеспечивая лучшее качество печати. Значительное
возрастание цветовых различий у б умаги №4 может
быть связано не только с малой белизной, но и с
очень низким значением гладкости.
Выводы: Из полученных данных следует, что
наибольшие различия у образцов наблюдаются по
чистоте цвета, что может быть связано с наличием
оттенка у бумаги или н еравномерностью
красочного слоя на оттисках. Показатель чистоты
цвета имеет большое значение для области
цветового охвата. Чем больше чистота цвета, тем
больше цветов и оттенков может воспроизводиться
на изучае мых образцах бумаги. Как и следовало
ожидать, наиболее чистые цвета получаются на
бумаге №3, №4, и №6.

Литературы:
1. Костюк И.В. Об эффективности
примен ения адаптивного растрирования для
изображений различного типа. // Известия ВУЗ ов.
Издат. дело и полиграфия. − Москва. МГУП, 2010.
– №4. – C. 66-72.
2. Шашлов А.Б., Уарова P.M., Чуркин А.В.
Основы светотехники. − Москва. МГУП, 2002.
−136 с.
3. Климова Е.Д., Кра вчина Н.А., Срете нцева
Т.Е. Печатные краски. Лабораторные работы.
−Москва, ИПК МГУП, 2004. −120 с.
4. Дуйшембиев Б.Т. Анализ тест – объекта
баланс серых тонов для оценки качества печатной
продукции в сухом офсетном печатном процессе //
Известия ВУЗ ов. Издат. дело и полиграфия. – М.
2010. − № 5. − С.21 –34.